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一、拔絲機配模指南配模步驟和關鍵數(shù)據(jù)處理
    拉絲配模是金屬絲拉拔時根據(jù)坯料尺寸及金屬絲尺寸確定拉拔道次、拉絲模模孔尺寸及形狀的工作。主要有以下兩種方法：單道次拉絲配模和多道次拉絲配模。其主要步驟包括以下四個：
    1、選擇坯料
    2、確定中間退火次數(shù)
    3、確定拉拔道次和分配道次延伸系數(shù)
    4、配模校核。
    二、滑動式拔絲機配模原理及配模計算實例介紹
    拉絲配模指的是我們拉制過程中，對每道拉伸線模進行選擇的方法。
    拉絲配模方法很多，很容易造成混淆，其中*根本的就是滑動系數(shù)的取值問題。取值大了、小了都會有相應的優(yōu)缺點，那里面的原理搞明白，就會在工作中游刃有余。不是單一的套用數(shù)據(jù)，簡單計算就滿足了。
    另外關于斷絲，要估計斷線是何原因，不要一斷線就是銅桿空心，實際上，70%以上的空心銅與斷線是自己拉絲造成的。
    三、拉絲模具配模方法*常見的有以下三種：
    1、應用**滑動系數(shù)配模方法（J法),應用基礎:拔絲機連續(xù)拉線，線材在每個塔輪上，單位時間體積是相等的。
    2、傳統(tǒng)理論配模方法（C法配模)，以往定義符號從進線始，這里為了計算機計算方便，剛好相反從出口模開始.
    3、新理論配模方法(X法配模),應用基礎:即**順利拉線，又能把滑動降到*低.
    四、總結：三種拔絲機配模方法各有特點.C法,對設備,模具要求不嚴;X法和J法對設備精度要求高,對模具公差要求嚴,操作者的操作水平要求高.X法與系列套模相結合,效果**.