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 在工業(yè)中，拔絲機是**常用于拉拔金屬絲的設備，但是在拉絲過程中，卻往往會發(fā)生一些小問題，比如，我們發(fā)現(xiàn)，使用拉絲機拉出的金屬絲表面會產(chǎn)生不同程度的氧化，這是什么原因造成的呢？

      我們知道，拉絲機通常是屬于不間斷作業(yè)的，之所以會出現(xiàn)拉出的金屬絲表面產(chǎn)生不同程度的氧化這種情況，大概原因有三種，具體內(nèi)容如下：

      **種情況，可能是由于其密封室中的冷卻水的溫度沒有達到要求，因此就達不到理想的冷卻效果。比如冷卻水的溫度很高，甚至超過了40℃，因此，雖然經(jīng)過冷卻過程處理卻沒有達到冷卻的標準，導致拉絲機拉出的單絲在退火后仍然具有較高的溫度，在這種情況下遇到空氣中的氧氣，從而發(fā)生氧化現(xiàn)象。

      第二種情況，可能是由于其密封室里面的冷卻液的成分出現(xiàn)了問題，比如沒有足夠的皂化液，這種情況的話，就會導致拉絲機拉出的金屬絲與各導輪之間的磨擦力**，因此，又會使金屬絲溫度上升，造成金屬絲表面氧化。

      第三種情況，可能是由于其密封室內(nèi)的冷卻水的水壓不足或者是水量過少，這種情況下會導致冷卻效果差，因此不能起到良好的冷卻效果，*終又使拉絲機拉出的金屬絲出現(xiàn)氧化現(xiàn)象。

      對于這樣的問題，我們建議，應當采取的措施有：

      1、注意查看冷卻循環(huán)水的設備是否運轉(zhuǎn)正常，冷卻效果是否正常；

      2、每隔一段時間，就應當往密封室中投入一定量能夠增加皂化液濃度的物質(zhì)，從而確保金屬絲能夠在導輪上正常運轉(zhuǎn)；

      3、注意保證循環(huán)水的水壓正常，應適時按照水壓的情況來調(diào)整密封室中冷卻水的壓力和水量。

      如果在使用拉絲機的過程中，能夠按照以上的措施進行生產(chǎn)，就可以解決金屬絲出現(xiàn)氧化這樣的問題了。