直進(jìn)式拉絲機(jī)在鋼絲的收線過程中,隨著收線工字輪的收線卷徑逐漸**,收線的線速度大于成品拉拔卷筒的線速度,收線張力隨之逐漸**,易于出現(xiàn)鋼絲斷裂及漲輪問題。為避免鋼絲斷裂及漲輪問題的發(fā)生,在收線過程中需保持鋼絲張力恒定,為此,需采用一種閉環(huán)控制結(jié)構(gòu)的張力控制系統(tǒng),實(shí)時(shí)保持預(yù)設(shè)的收線張力。
目前,常用的拉絲機(jī)收線設(shè)備采用的是箱式張力控制結(jié)構(gòu),鋼絲從主拉拔機(jī)通過進(jìn)線井字導(dǎo)線輥進(jìn)入收線張力控制箱,在固定導(dǎo)線輪組和滑動(dòng)導(dǎo)線輪組反復(fù)纏繞后,經(jīng)收線井字導(dǎo)線輥進(jìn)入收線機(jī)工字輪上。固定導(dǎo)線輪組為定輪組,固定在機(jī)架上,滑動(dòng)導(dǎo)線輪組通過直線軸承與導(dǎo)桿滑動(dòng)連接,在鋼絲張力作用下,滑動(dòng)導(dǎo)線輪組沿導(dǎo)桿上下滑動(dòng),收線張力通過氣缸進(jìn)行平衡,通過調(diào)節(jié)氣缸的進(jìn)行壓力來調(diào)節(jié)收線張力的大小,滑動(dòng)導(dǎo)線輪組上裝有傳感器感應(yīng)裝置,滑動(dòng)導(dǎo)線輪組上下滑動(dòng)過程中,傳感器感應(yīng)滑動(dòng)導(dǎo)線輪組位置變化,該變化量為電信號(hào),電信號(hào)通過PLC控制收線電機(jī)的速度,從而達(dá)到控制收線張力的目的。該箱式張力控制**結(jié)構(gòu)復(fù)雜,其不足之處在于收線張力需要平衡滑動(dòng)導(dǎo)線輪組的自重,控制精度低。。
實(shí)用新型的目的就是要提供一種可實(shí)現(xiàn)鋼絲張力調(diào)節(jié)且可確保鋼絲充分潤滑及冷卻,收線張力控制精度高、無需考慮導(dǎo)線輪組自重的直進(jìn)式拉絲機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的直進(jìn)式拉絲機(jī)包括依次設(shè)置的工字輪放線機(jī)、主拉拔機(jī)組和工字輪收線機(jī),所述主拉拔機(jī)組包括若干個(gè)設(shè)置于機(jī)臺(tái)上的卷筒總成,所述卷筒總成由變頻電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng),所述主拉拔機(jī)組進(jìn)絲端 的**個(gè)卷筒總成前端設(shè)置有拉拔模盒,所述主拉拔機(jī)組其余卷筒總成前端設(shè)置有張力調(diào)節(jié)式拉拔模盒。進(jìn)一步地,所述張力調(diào)節(jié)式拉拔模盒包括設(shè)置于機(jī)臺(tái)上的底座,設(shè)置于底座上方的潤滑腔,以及分別設(shè)置于潤滑腔前后兩端的井字架和拉絲模。
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