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該直進(jìn)式拉絲機(jī)首要對精軋出來的不銹鋼絲進(jìn)行牽伸，規(guī)劃的技術(shù)需求為：
（1）*高拉絲速度600m/min；
（2）加工種類首要三種，分別是進(jìn)線2.8mm→出線1.2mm、2.5mm→1.0mm、2.0mm→0.8mm；
（3）緊迫泊車斷頭不多于2個(gè)。
直進(jìn)式拔絲機(jī)是拉絲機(jī)中*難操控的一種，因?yàn)樗嵌嗯_電機(jī)一起對金屬絲進(jìn)行拉伸，工作的功率很高。不象以前經(jīng)常遇到的水箱拉絲機(jī)和活套式拉絲機(jī)，答應(yīng)金屬絲在各道模具之間打滑。一起它對電機(jī)的同步性以及動態(tài)呼應(yīng)的快速性都有較高的需求。因?yàn)椴讳P鋼資料特性比照脆，缺少像高碳鋼絲或許鋼簾線那樣的耐性，比照容易在工作過程中拉斷。
直進(jìn)式拔絲機(jī)的體系邏輯操控較為雜亂，有各種聯(lián)動聯(lián)系，由PLC完成。同步方面的操控則全部在匯川MD320變頻器內(nèi)部完成，不依賴外部操控。
其工作原理是：依據(jù)操作工在面板設(shè)定決議工作的速度，該速度的模擬信號進(jìn)入PLC，PLC思考加減速度的時(shí)刻以后依照必定的斜率輸出該模擬信號。這樣做的意圖首要是滿足點(diǎn)動、穿絲等一些工作的需求。PLC輸出的模擬電壓信號一起接到一切變頻器的AI2（AI1也能夠）輸入端，作為速度的主給定信號。各擺臂位移傳感器的信號接入到對應(yīng)的轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動變頻器作為PID操控的反饋信號。依據(jù)擺臂在中心的方位，自個(gè)設(shè)定一個(gè)PID的給定值。這個(gè)體系是十分典型的帶前饋的PID操控體系，一級串一級，PID作為微調(diào)量。
因?yàn)樵摪谓z機(jī)的操控體系的安穩(wěn)在很大程度上取決于PID效果，因此對其參數(shù)的整定有必要思考周全，在低速、高速、升速和降速等狀況都予以思考。另外在本體系中有必要加入微分限幅。
本體系在優(yōu)化參數(shù)值以后，設(shè)備試機(jī)時(shí)速度600米/min十分安穩(wěn)，**處理了本來選用同步板高速度下面不穩(wěn)的疑問（本來只能開到300米/min）。經(jīng)過各種工況下的比照測驗(yàn)，和選用進(jìn)口直流驅(qū)動器的拔絲機(jī)性能相同，一起設(shè)備功率為90-95%、節(jié)約用電率為40%擺布。并且本體系電氣器材裝備簡練、邏輯明晰，本錢與本來比較還有較大的降低，的確是個(gè)性價(jià)比**的計(jì)劃。
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