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1、拔絲機(jī)
拔絲機(jī)是金屬線材加工中的重要設(shè)備，其屬于沖擊性負(fù)載。其生產(chǎn)質(zhì)量和效率對(duì)于企業(yè)來講至關(guān)重要。拔絲機(jī)可氛圍滑輪、活套式、直線式三種。隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，電氣控制中交流變頻技術(shù)和PLC程序控制已逐步取代直流電機(jī)和力矩電機(jī)，確立了主導(dǎo)地位。
2、拔絲機(jī)對(duì)變頻器的要求
（1）要求變頻器0.5HZ時(shí)高達(dá)150%的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩。
（2）要求能實(shí)現(xiàn)多臺(tái)的比例聯(lián)運(yùn)控制，隨著負(fù)載和電壓的變動(dòng)時(shí)能自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出頻率實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速不變。
（3）要有RS485通訊功能和PLC、PC機(jī)實(shí)現(xiàn)通訊控制。
（4）采用共直流母線方式控制，節(jié)電效果好。
3、傳統(tǒng)采用V/F控制或空間矢量控制變頻器的缺點(diǎn)
（1）傳統(tǒng)V/F變頻器出現(xiàn)低頻，轉(zhuǎn)矩不夠。
（2）當(dāng)負(fù)載和電壓變動(dòng)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生轉(zhuǎn)速不穩(wěn)的現(xiàn)象，因此無法高精度比例聯(lián)動(dòng)控制，**無感矢量控制才能控制電動(dòng)機(jī)的滑差。
（3）在拔絲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中常有電動(dòng)機(jī)與發(fā)電機(jī)負(fù)載特性發(fā)生，而在負(fù)載為電動(dòng)機(jī)特性時(shí)，電機(jī)的滑差為正，并隨負(fù)載的變化而變動(dòng)；反之，當(dāng)負(fù)載為發(fā)電機(jī)特性時(shí)，電機(jī)的滑差為負(fù)，容易超過同步轉(zhuǎn)速，其負(fù)植與發(fā)電機(jī)特性大小成比例，因此無法高精度比例聯(lián)動(dòng)控制。
4、變頻器在拔絲機(jī)上應(yīng)用的特點(diǎn)
變頻器產(chǎn)品適合在拔絲機(jī)的使用，在多臺(tái)比例聯(lián)動(dòng)使用時(shí)可以要求共同用直流母線方式控制，節(jié)電效果**。其主要特點(diǎn)如下：
（1）采用無感矢量控制技術(shù)，具有低速大轉(zhuǎn)矩的特性，0.5HZ高達(dá)150%轉(zhuǎn)矩輸出的特性。
（2）配合超速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械比例設(shè)計(jì)可以提高1.5倍的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩特性。
（3）多臺(tái)比例聯(lián)動(dòng)可以設(shè)計(jì)成功用直流母線，不必增加制動(dòng)裝置，可以快速停機(jī)。
（4）轉(zhuǎn)速精度高，具有滑差補(bǔ)償功能。
下面以某電纜有限公司的拔絲機(jī)改造為例，介紹變頻器的特長(zhǎng)和使用方式：
拉制含鐵和不含鐵金屬時(shí)，每個(gè)絞盤的轉(zhuǎn)動(dòng)速度不同，精確的同步速度能夠制可以**拉斷，高速系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)可以確保精確控制和*大系統(tǒng)工作。
1）裝置概要
線材電纜用銅線
線徑伸線前5mm伸線后1mm
線速50Hz運(yùn)轉(zhuǎn)703m/分
卷取線軸內(nèi)徑300mm外徑400mm
2）變頻器
控制方式——比例連動(dòng)
制動(dòng)電阻——無（采用共用直流母線）
控制精度——采用變頻器則不管電動(dòng)機(jī)為發(fā)電機(jī)或電動(dòng)機(jī)特性其滑差均為定植不變（具有參數(shù)自動(dòng)識(shí)別及滑差自動(dòng)補(bǔ)償功能），因此可以得到很高精度比例聯(lián)動(dòng)。
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