工藝要求:全程卷徑范圍內(nèi)啟動(dòng)停止平穩(wěn);全速度范圍內(nèi)運(yùn)行平穩(wěn),擺桿波動(dòng)??;*高速度可達(dá):2500米/分鐘。
系統(tǒng)方案:
收線控制采用實(shí)時(shí)計(jì)算實(shí)際卷徑值,通過(guò)卷徑的變化修正前饋量,使全程獲得準(zhǔn)確的前饋,PID調(diào)節(jié)量可以做到*小,增加系統(tǒng)穩(wěn)定性。豐富的輸入輸出控制邏輯可以滿足外圍控制的需求,使系統(tǒng)更為簡(jiǎn)潔、可靠。
系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn):
系統(tǒng)簡(jiǎn)潔:變頻器完全可實(shí)現(xiàn)拉絲機(jī)的主要電氣控制,不需外加控制器;
調(diào)試簡(jiǎn)單:合理的出廠參數(shù)可保證適應(yīng)大部分使用場(chǎng)合;
平穩(wěn)啟動(dòng):?jiǎn)?dòng)邏輯控制和卷徑計(jì)算功能,保證在任意卷徑下能平穩(wěn)啟動(dòng),故障率低;
全程穩(wěn)定:兩組PID參數(shù)可以保證全程擺桿控制效果穩(wěn)定;
批量應(yīng)用更方便:參數(shù)拷貝功能使批量應(yīng)用更為方便快捷;
高低檔切換:具有高速/低速檔位切換功能,滿足中拉機(jī)的要求。
操作運(yùn)行方便:操作工人只需要做以下工作,點(diǎn)動(dòng)穿線,啟動(dòng)運(yùn)行,停車換卷。
設(shè)備簡(jiǎn)介
直進(jìn)式拉絲機(jī)是由多個(gè)拉拔頭組成的連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備,通過(guò)逐級(jí)拉拔,一次性地把鋼絲、銅絲、電焊絲等冷拉到所需的規(guī)格,并將成品線材收卷,工作效率比較高,設(shè)備占地面積小。
通過(guò)每一級(jí)的拉拔后,線材的線徑發(fā)生了變化,所以每個(gè)拉拔頭工作線速度也發(fā)生變化。根據(jù)拉模配置的不同,各個(gè)拉拔頭的拉拔速度也要變化。拉拔速度的基準(zhǔn)是,每個(gè)時(shí)刻通過(guò)拉模的金屬線材秒流量體積不變,直進(jìn)式拉絲機(jī)的各個(gè)拉拔頭的工作速度就是基于以上原理,保證各個(gè)拉拔頭線速度按比例同步運(yùn)行。
直進(jìn)式拉絲機(jī)各個(gè)拉拔頭變頻器的速度是由主速度和PID微調(diào)量相疊加,各個(gè)拉拔頭在張力平衡桿上安裝有位移傳感器,用于動(dòng)態(tài)測(cè)量各個(gè)拉拔頭間金屬線材的張力,位移傳感器輸出(4-20mA或0-10V)標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),作為變頻器張力閉環(huán)PID控制的反饋,通過(guò)調(diào)整各級(jí)電機(jī)轉(zhuǎn)速,系統(tǒng)保證各個(gè)張力檢測(cè)點(diǎn)的張力恒定。**在整個(gè)拉拔過(guò)程中保持每一個(gè)點(diǎn)的張力恒定,才能保證多級(jí)連續(xù)拉拔順利進(jìn)行和拉出金屬線材的品質(zhì)。
雙變頻拉絲機(jī)系統(tǒng)解決方案