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近日，安平縣宏達(dá)拔絲設(shè)備廠自行研發(fā)生產(chǎn)的“分體凸輪傳動(dòng)勻速繞絲裝置”順利通過省級(jí)重點(diǎn)新產(chǎn)品鑒定。鑒定委員會(huì)7位專家一致認(rèn)為，該產(chǎn)品達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平，或?qū)⑼苿?dòng)**塑料編織業(yè)技術(shù)革命。
“繞絲裝置”是塑料拉絲機(jī)的核心部件。長期以來，**國內(nèi)均采用往復(fù)絲桿結(jié)構(gòu)，但這種裝置存在能耗高、使用壽命短等缺陷，且收卷質(zhì)量差，對(duì)后續(xù)的編織布及編織袋加工質(zhì)量產(chǎn)生不良影響，致使我國的塑料編織制品長期處于中低檔地位。2004年起，萬年縣康欣機(jī)械有限公司啟動(dòng)“拉絲收卷機(jī)繞絲節(jié)能技術(shù)研究”科研項(xiàng)目，組織了5名**工程師，還從省內(nèi)外聘請(qǐng)了3名專家進(jìn)行項(xiàng)目攻關(guān)，科研投入超過100多萬元，今年研發(fā)成功“分體凸輪傳動(dòng)勻速繞絲裝置”。經(jīng)專家鑒定和省機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量總站現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，該產(chǎn)品與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)產(chǎn)品相比，不僅維修方便，提高了繞絲質(zhì)量，而且可節(jié)能60%以上。據(jù)測(cè)算，一家年產(chǎn)值3000萬元的塑編企業(yè)，采用該產(chǎn)品一年可節(jié)約能源160萬元。
據(jù)了解，我國目前擁有塑料拉絲機(jī)約10000臺(tái)，塑料編織制品占世界市場(chǎng)銷量一半以上。萬年康欣機(jī)械有限公司的這一科研成果，對(duì)推動(dòng)塑料編織行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和節(jié)能降耗具有重要作用。
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